"不銹鐵鈍化液   型號：ID4000  包裝規(guī)格：25KG/桶
應(yīng)用范圍:適用于所有鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)的干式防銹
產(chǎn)品優(yōu)點：
1、鈍化后工件尺寸不會有任何改變，工件色潔度不會有任何改變。藥液可重復(fù)使用。
2、鈍化后搞腐蝕能力強，430材料*優(yōu)可達(dá)500小時，420材料72小時以上。其優(yōu)異的抗腐蝕性能達(dá)到目前世界領(lǐng)先水平。
3、不銹鐵鈍化液使用更簡單,只需用水槽浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設(shè)備和嚴(yán)格的加工條件. 有效降低成本（比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本）。
4、鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取。
5、安全環(huán)保，已通過SGS認(rèn)證。

鈍化應(yīng)具備的工具：
鈍化所用的容器一般是塑膠類的槽體或箱體*優(yōu)，其次可以選用材質(zhì)較優(yōu)的不銹鋼容器（304或316）根據(jù)自己的產(chǎn)能要求，事先準(zhǔn)備好能夠充分浸泡工件的箱體。
酸洗活化所用的容器必須是塑膠類的槽體或箱體。
其余容器用戶可以根據(jù)自己場地及產(chǎn)能要求靈活調(diào)整。

使用說明：
1、根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、或用我司”常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面絕對干凈。
2、處理前如果工件有生銹情況的，要先除銹（鈍化液不具備除銹功能）
3、洗泡入ID4000鈍化液，加溫至70~90度(鹽霧測試要求在32小時以下的,只需渚泡15分鐘即可;鹽霧測試要求在32小時以上的,渚泡30分鐘)
4、清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化液。
5、鹽霧測試要求在32小時以上的,建議再使用我司“不銹鐵配位劑”加溫50~60度，泡10~15分鐘，進(jìn)行表面電位穩(wěn)定。再用清水沖洗干凈表面殘留藥液。（對于要求在32小時以下的，此步可以省略。經(jīng)測試，經(jīng)穩(wěn)定處理后鹽霧測試一般可達(dá)到72小時以上，*高達(dá)到500小時）
6、*后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗3分鐘。
7.烘干.
鈍化檢測方法：
1、 進(jìn)行NSS鹽霧測試（*常用且*真實可靠的方法）
2、 可用5%濃度的NACL鹽水進(jìn)行浸泡簡易測試（折合NNS測試時間約為：鹽水測試：NSS=5：4）
3、 藍(lán)點檢測法：用100mL燒杯將10g鐵氰化鉀溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點檢驗液，即配即用。試驗方法：將藍(lán)點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點即為不合格。
注意事項
1  鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。
2  操作人員戴好勞動保護(hù)用具后進(jìn)行操作，對皮膚無腐蝕，如沾到皮膚上，用清水沖清干凈即可。
3 鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì).

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